The Precess For Underwear
May 07, 2018
1. Vævning: Først væv stof i overensstemmelse med kravene fra gæsterne.
2. Farvning: Farveklæde i henhold til Pantone eller BRO-nummeret fra gæsten. Proofing, små cylinder farvning. Stor produktion, stor cylinder farvning. Normalt er farven på den lille cylinder farvet lidt anderledes end den store last, men fabrikken kan kontrollere farveforskellen til det mindste.
3. Skærebord: Først løs klud, lad kluden stå i en naturlig tilstand. Derefter lægges kluden på skærepladen og skærer den efter den skræddersyede snitstørrelse. Vores skæremaskine er manuelt skåret, ikke maskinen.
4. Syning af køretøj: Sæt klippe klud og det lyse håndklæde sammen. Drejebænkets leder vil overvåge og inspicere hver station. Noget fejlfri er udpeget og placeret på ét sted.
5.Quality Inspection: Professionals tjekker hvert færdigt produkt for olieflader og trådproblemer og vil blive taget ud i dette trin.
6. Emballage: Der er tilberedt tilbehør i emballagerummet, og de pakkes i overensstemmelse med gæsterne. Det sædvanlige er 5-lags bølgepapir, gennemsigtigt og gult tape. Det skal dog bemærkes, at hvis gæsterne lader båndet printes på kunden LOGO, tyndere klæbebånd, kan dette gøres.
7. Opbevaring: Varer pakket godt til forsendelse vil blive leveret til første etage lageret.
